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TGR系列管道用石墨烯防腐漆
- 产品名称: TGR系列管道用石墨烯防腐漆
- 产品颜色: 黑色、灰色
- 性能优势: 高耐腐蚀、高附着力、表面光亮、硬度高
- 产品用途: 用于注水井、中深井、浅井油套管内外涂层防腐。
- 分 享:
TGR系列管道用石墨烯防腐漆
由于地下深层原油及天然气的开采，导致地质情况和腐蚀环境十分复杂，加上高温及高压热蒸汽的强力渗透作用，和原油及污水中的各类腐蚀介质（如SO4^2-，CO3^2-，CL-,F-,CN-）和有害细菌的侵蚀，加速了油气井管和地上输油管线，容器储罐的化学腐蚀和沉积结垢，不但缩短了开采设备的使用寿命，造成油气田开采成本的增高，并且还严重的影响了企业的正常生产。因此，开发各类新型长效环保的功能重防腐蚀涂料成为新热点。石墨烯良好的导电、导热性能对金属服役的环境提供了有利条件。石墨烯还是目前为止较薄的材料，其对基底金属的影响可以忽略不计。同时还兼具高的强度和良好的摩擦 学性能，不仅能提高导电性或耐盐雾性能， 还能进一步降低涂层厚度， 增加对基材的附着力，提升涂料的耐磨性，更具有韧性好、 附着力强、 耐水性好、 硬度高等特点， 其防腐 性能超过现有的重防腐涂料。
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型号 |
产品特性 |
应用领域 |
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TGR100石墨烯防腐涂料 |
耐腐蚀、优异附着力、耐高压、耐土酸酸化腐蚀性能优秀，表面光滑，硬度高，可以减少磨损，提高液体流动效率 使用温度：可耐不高于180度的温度 |
可用于天然气井、原油管线，集输管线，套管内涂层（深井、含CO2或H2S油气井）。
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TGR200石墨烯防腐涂料 |
高耐腐蚀、高附着力、特别耐土酸性能优异，可用于严苛环境下 使用温度：耐不高于150℃的高温
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可用于钻杆、油管、套管和集输管线内涂层 |
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TGR300 石墨烯防腐涂料 |
耐盐酸酸化腐蚀、耐土酸酸化腐蚀，不耐SY/T6717-2010要求气相腐蚀，表面光亮、硬度高，降低结垢 |
注水井、中深井、浅井（井深3000米左右，井温低于120℃） |
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TGR600 石墨烯防腐涂料 |
普通型、耐盐酸腐蚀、不耐土酸介质、常温双组分固化。 使用温度：不高于100℃
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注水井、中深井、浅井-的油套管内外涂层，其他领域种的输水管线。
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产品型号
TGR100
TGR200
TGR300
TGR600
干膜厚度
150-300μm
150-300μm
150-300μm
150-300μm
附着力
≥3A级（SY/T6717-2016,附录B）
≥3A级（SY/T6717-2016,附录B）
≥3A级（SY/T6717-2016,附录B）
≥8MPa（拉拔发）
硬度（铅笔硬度）
≥7H
≥7H
≥5H
≥4H
使用压力
直至管子屈服
直至管子屈服
直至管子屈服
直至管子屈服
漏点检测（电火花侧漏仪）
无漏点
无漏点
无漏点
无漏点
耐高温高压性能
在148℃，PH12.5的NaOH溶液中，16h，用N2气加压压力70MPa，试验后涂层无气泡
总压20MPa，CO2分压0.21MPa，3%NaCl，80℃，168h试验后涂层无气泡，不脱落
总压20MPa，CO2分压0.21MPa，3%NaCl，80℃，168h试验后涂层无气泡，不脱落
分别在 23℃10%HCl、23℃10%H2SO4,23℃3.5%NaCl
80℃原油中浸泡
90d涂层无气泡，无脱落，附着力不降级
90d涂层无气泡，无脱落，
90d涂层无气泡，无脱落
60d涂层无气泡，无脱落
较大工作温度
可耐不高于200度的温度
可耐不高于180度的温度
可耐不高于120度的温度
可耐不高于100度的温度
油管涂装前处理：涂覆前应彻底清理螺纹及管体内表面的油脂和污垢等附着物，应在室温和空气相对湿度小于90%的条件下进行喷砂除锈处理。应达到Sa2.5-3级。锚纹深度达到25-76μm，套管内表面应无肉眼可见的裂纹，蚀坑和毛刺等管体欠缺。 喷砂处理后，应将油管套管内的表面附着物，灰尘等处理干净。
喷涂流程根据涂装厂的喷涂作业条件定制
应用案例：
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